X,Y軸(zhou)電機(ji)可選配步進電機(ji)或交流伺服(fu)電機(ji)，選用伺服(fu)電機(ji)，可提升機(ji)床的剛(gang)性，扭(niu)矩和插補(bu)效(xiao)應(ying)。

四(si)軸混合電機(ji)有效(xiao)提升了大(da)搖擺機(ji)床的動態(tai)響應性，保證了大(da)錐度切割的精度。

噴水跟隨鉬絲傾斜(xie)，在切割(ge)過(guo)程中確保排屑順暢，有利于穩定進(jin)行(xing)大錐度加工。

混合電機(ji)移(yi)(yi)動快(kuai)速平穩的特(te)性，使(shi)得跳步加(jia)工，大(da)錐度加(jia)工以及快(kuai)速移(yi)(yi)動，鉬絲傾斜等操作方(fang)面具有明顯優(you)勢。

通(tong)過對機床部件的(de)時效(xiao)，熱處理(li)以及(ji)有效(xiao)精(jing)密的(de)后(hou)續加工(gong)裝配，使得機床具有良好的(de)精(jing)度和(he)精(jing)度保持(chi)性。

電(dian)控部(bu)分無功率電(dian)阻，無變壓器，因而拒不發(fa)熱，所有的能量(liang)都用(yong)于切割(ge)且極大地延(yan)緩元器件老化，有利于長時間快速切割(ge)。

窄脈(mo)寬大電(dian)流的(de)(de)高頻電(dian)源特性(xing)，運絲電(dian)機(ji)換向平穩(wen)的(de)(de)特性(xing)以及機(ji)械各個部分(fen)精細加工裝配的(de)(de)特性(xing)，保證了切割工件(jian)的(de)(de)表面質量。

采用(yong)無阻恒(heng)(heng)流高頻電源(yuan)進(jin)行切割加(jia)工(gong)，有效的(de)(de)避(bi)免了(le)(le)電壓和(he)電流負(fu)沖，從而(er)極(ji)大的(de)(de)降低了(le)(le)鉬絲的(de)(de)損耗，恒(heng)(heng)流源(yuan)技(ji)術提升了(le)(le)電源(yuan)的(de)(de)利用(yong)率，減少了(le)(le)電能消耗。

創新的峰值(zhi)電(dian)流限制方法和技術，即使大電(dian)流切割時，遇到切割短路，由于峰值(zhi)電(dian)流被限，也不會斷絲，從而大幅度降低了斷絲率。

快(kuai)走絲切割機床 (ZB系列）